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发电机组常见故障分析及维修
- 2021-03-08-

  发电机组是我们常用的发电设备,和我们的生活息息相关,如果发生故障,需要我们尽快去处理,避免影响正常使用,下面就给大家介绍一下机组常见故障分析和维修方法:

  1、机组剧烈振动故障及检修:

  机组振动严重威胁着工厂的运行,需要引起人们的重视。机组的剧烈振动主要有两种:一种是三相不平衡负载和长电流时间引起的电气振动。二是汽轮机汽蚀引起的机械振动;汽轮机与发电机之间的非同心传动部分;机组松动的基础螺杆;尾水管和轴承的堵塞;轴承布什的损坏。长时间的电振动会导致励磁机和可控硅烧毁或击穿。甚至导致控制回路跳闸,造成严重的生产保障事故。为了维护振动严重的机组,先要确定振动的原因。振动类型可以通过查看当前表示数来确定。当三相电流显示不平衡时,就是电振动。此时,可以通过调整负载平衡来降低振动。如果电流正常,可以判断为机械振动。此时,应认真修理机组的安装组合,以解决机组的振动故障。高噪声、三相电压不平衡发电机的故障与维护:硅管故障;励磁附加绕组开路;轴承磨损引起的气隙值不平衡会引起发电机噪声。三相电压不平衡。本次故障检修优先采用机组供电。然后用电阻1K对硅管进行修理,确定损坏的硅管。此外,还应修理磁场变阻器和附加绕组。对于星形连接方式的附加绕组,可先分离尾端。然后用三相电流表检查各相的开路、接地和三相地址的短路情况。后期根据附加绕组烧损情况判断故障位置。

  2、导水瓦温度过高的故障与维修:

  工厂导水瓦温度经常不一致。主要表现在发电机组满负荷运行时导水瓦温差大。一般情况下,机组稳定后,导水垫的温度导致时间变化不大。然而,一些机组的水温导套温度一直较高,波动较大。它甚至可以达成70度的高温。油底壳缺油。油箱尺寸不当,油箱与垫面间隙过大,会导致导水温度过高。油底壳缺油会使导水靴摩擦产生的热量不能及时散失。由温度升高引起的一系列事故。甚至可能危及机组相关设备。如果油箱尺寸不正确,多余的油量就会很小,严重影响瓦面润滑散热功能,引起温升。导水温度高的原因很多,需要仔细分析。通常,先检查设备问题。主要问题是水轮机导水面的铸造和主轴的车削抛光。具体检修步骤为:分析电机组检修记录,检查大轴及导水垫巴氏合金表面是否正常。如果是正常,再次检查油底壳的状况,看油量是否充足。如果油底壳不缺油,检查机组垫面和油槽的加工质量,检查两者之间的安装间隙。通过以上步骤,可以准确找出导水垫温度过高的原因。有助于维修人员采取相应的处理措施。

  发电机组故障的解决不能依赖于故障诊断设备的利用,还依赖于维修人员的业务水平。此外,还应适当引入计算机等高科技方式加强对机组运行状况的监控。

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